S18レールプロファイルの硬度はどれくらいですか?
の硬さDIN S18 レールプロファイルは、欧州規格 DIN 5901 (および関連するスチール レール仕様) に基づく製造材料グレードによって厳密に定義されています。この 18.30 kg/m プロファイルは、主に 2 つの公式鋼グレードで製造されます。R200 そしてR260、これは特定の中国国家規格 (GB) の鋼材指定に直接対応します。
ヨーロッパの鉄道グレードの名前自体は、その最小ブリネル硬度レベル (HBW) を直接示しています。
グレード別の正式な硬度仕様
R200グレード/GB55Q (標準摩耗クラス)
- 公式硬度:以上200HBW
- 引張強さ(σb):685MPa以上
- 化学的/機械的プロファイル:中-〜-高炭素鋼(炭素含有量 0.50%〜0.60%)を圧延。このグレードは、ライトレール設置の標準ベースライン硬度を表し、一般的なマテリアルハンドリングラインや採掘トラックの表面耐久性と延性の間のきれいなバランスを提供します。

| EN 13674-4: R200 鋼グレードの仕様 | ||
| 物件カテゴリー | パラメータ/要素 | 値/要件 (EN 13674-4) |
| 化学成分(%) | カーボン(C) | 0.40 – 0.60 |
| マンガン(Mn) | 0.60 – 1.20 | |
| シリコン(Si) | 0.15 – 0.40 | |
| リン(P) | 0.035以下 | |
| 硫黄(S) | 0.035以下 | |
| 機械的性質 | 引張強さ(Rm) | 680MPa以上 |
| 伸び(A) | 14%以上 | |
| 走行面硬度 | 200 HBW 以上 | |
| 55Q | 機械的性質 | 化学成分(%) | |||||||||
| 降伏強さ | 抗張力 | 伸長 | 硬度 | C | シ | ん | S | P | |||
| MPa | kg/mm² | MPa | kg/mm² | 分 | HBW | 以下 | 以下 | ||||
| 以上 | 以上 | 以上 | 以上 | 以上 | |||||||
| 685 | 69 | 197 | 0.50-0.60 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | 0.04 | 0.04 | ||||
R260グレード/GBU71Mn(プレミアム耐摩耗性クラス)
- 公式硬度:以上260HBW
- 引張強さ(σb):880MPa以上
- 化学的/機械的プロファイル:高炭素、高-合金鋼(炭素含有量 0.65% ~ 0.80%、マンガン含有量 1.40% まで)から圧延されています。化学組成の増加により表面硬度が高まり、塑性変形に耐えられるため、高周波自動倉庫 (ASRS) の必須の技術仕様となっています。{6}}

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EN 13674-4: R260 鋼グレードの仕様 |
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| 化学成分(%) | カーボン(C) | 0.62 – 0.80 |
| マンガン(Mn) | 0.70 – 1.20 | |
| シリコン(Si) | 0.15 – 0.58 | |
| リン(P) | 0.025以下 | |
| 硫黄(S) | 0.025以下 | |
| クロム(Cr) | 0.15以下 | |
| 機械的性質 | 引張強さ(Rm | 880MPa以上 |
| 伸び(A) | 10%以上 | |
| 走行面硬度 | 260~300HBW | |
| 機械的性質 | 化学成分(%) | |||||||||||||
| U71Mn | 降伏強さ | 抗張力 | 伸長 | 硬度 | C | シ | ん | S | P | Cr | ニ | 銅 | ||
| MPa | kg/mm² | MPa | kg/mm² | 分 | HBW | |||||||||
| 390以上 | 40以上 | 880以上 | 9% | 0.65-0.76 | 0.15-0.35 | 1.10-1.40 | 0.030以下 | 0.030以下 | 0.250以下 | 0.250以下 | 0.250以下 | |||
S18 レール プロファイルのどの材料グレードが最も高いコスト パフォーマンス比を提供しますか?{1}}
DIN S18 レール プロファイルの最適なコストパフォーマンス比(ROI)は固定されていません。-それはあなたのプロジェクトによって完全に決定されます動作周波数そしてサイクル負荷。ダウンタイムと交換の手間が初期の材料コストを超えることが多いため、適切なグレードを選択するには、鋼材の機械的限界を対象用途に適合させる必要があります。
高周波の勝者: R260 / GB U71Mn
自動化、継続的、または高サイクルの産業運用では、R260 (GB U71Mn) が最高のコスト パフォーマンス比を提供します。{0}

- 価格と寿命の計算:R260 は R200 よりも原材料コストが高くなります (通常、調達時に 10% ~ 15% 高くなります)。ただし、表面硬度は 260 HBW 以上に、引張強度は 880 MPa 以上に向上します。
- お金を節約できる理由:自動保管回収システム(ASRS)や混雑した採掘ループなどの高頻度環境では、R260 は、より柔らかいグレードと比較して、トラックの運用寿命を 200% ~ 300% 延長します。これにより、初期のレールヘッドの平坦化 (「マッシュルーム現象」) が排除され、転がり接触疲労に耐え、構造的なトラックの変形が最小限に抑えられます。
- 最適なアプリケーション:ASRS フロア ガイダンス トラック、大量の地下採掘路、-頑丈なレンガ造りの窯ライン。-
低-~-頻度の勝者: R200 / GB 55Q
標準的な産業ライン、手動生産ループ、または断続的な操作の場合、R200 (GB 55Q) は最高のコスト パフォーマンス比を実現します。-

- 価格と寿命の計算:R200 は、DIN 5901 規格の公式ベースライン グレードとして機能します。 R260 よりも低いメトリック トンあたりのコストで、200 HBW 以上の信頼性の高い表面硬度と 685 MPa 以上の引張強度を実現します。
- お金を節約できる理由:トラックが毎日低から中程度の交通量しか処理しない場合、R260 の優れた耐摩耗性は活用されないままになります。{0}{1} R200 は、構造的に早期にたるむことなく、標準的な 3.5 ~ 5.0 トンの軸荷重に対応するのに十分な降伏強度を備えているため、初期調達予算を最適化できます。
- 最適なアプリケーション:軽作業場のガントリー クレーンの滑走路、季節限定の農業用輸送トラック、低頻度の工場のマテリアル ハンドリング ループ。-
よくある質問
- S18 プロファイルの硬度は、鋭いカーブで曲げる能力に影響しますか?
プロファイル S18 レールの幾何学的断面-は、標準的な冷間曲げプロセスに非常によく対応します。- 680 ~ 880 MPa の引張強度にもかかわらず、優れた材料弾性を保持しているため、曲がりくねった地下鉱山の通路やコンパクトな工場の床に理想的なトラックの選択となります。
- 55Q 材料硬度レイアウトに最も適した現場接合方法はどれですか?
慎重にバランスのとれた炭素{0}マンガンの化学的配置により、レールは優れた現場溶接性を示します。溶接ゾーン全体で材料の硬度を均一に保つために適切な予熱手順を利用すれば、標準的なテルミット トラック溶接または手動の電気アーク方法を使用して正常に接続できます。-
- S18 レールの重量により、プロジェクト全体の導入コストが削減されるのはなぜですか?
公称重量 18.30 kg/m は、手で扱うのに十分な軽さを保ちながら、堅牢な構造容量を提供します。これにより、設置チームは、重くて高価な機械式クレーン車に頼ることなく、狭い坑道や狭い工場レイアウト内に新しい線路セクションを迅速に敷設または延長することができます。
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