A75線路の製造工程
GNEE レール工場による A75 レールトラックの製造プロセスには、原材料の選択、成形のための熱間圧延プロセス、厳格な品質管理措置、および高品質で耐久性のあるレールの生産を保証する最終仕上げおよび検査段階が含まれます。
原材料の選択
A75 レールの製造プロセスは、高品質の原材料、主にスチールを慎重に選択することから始まります。 選択された鋼は、得られるレールの強度、耐久性、耐摩耗性を確保するために、特定の化学的および機械的要件を満たさなければなりません。
熱間圧延工程
主にスチールである原材料は、熱間圧延プロセスを経て、目的のレール形状に成形されます。 このプロセスでは、鋼を高温に加熱し、一連のローラーに通し、徐々に厚さを減らし、A75 レールの形に成形します。
品質管理措置
製造プロセス全体にわたって厳格な品質管理措置が実施されています。 鋼の頻繁な検査、欠陥のテスト、熱間圧延中の温度と圧力の監視は、高い基準を維持するための重要な手順です。
仕上げと検査
A75 レールは、成形および冷却後、表面の欠陥を除去するための仕上げプロセスを受けます。 その後、寸法、化学組成、機械的特性に焦点を当てた厳格な検査が行われ、要求仕様への準拠が保証されます。
