GNEE はさまざまな鉄道用弾性クリップの製造を専門とし、カスタマイズを提供しています。 図面などのお問い合わせもお気軽にどうぞ。 GNEE 工場の鉄道弾性クリップの熱処理プロセスには、次の主要な手順が含まれます。
1. 材料の選択
鉄道用弾性クリップの原材料は 60Si2MnA 溶融工具鋼で、組成が基準を満たし、表面浸炭層が直径の 1% を超えず、粒度が指定の基準を満たし、高純度の黒鉛炭素含有量が保証されています。要件を満たしています。
2. 製造工程
ブランクカット
高周波非接触加熱
スタンピング金型成形
油冷却と浸炭
中温焼入れ
ショットピーニング処理
腐食防止ソリューション
3. 特性と構造
鉄道用弾性クリップの特性と構造には、浸炭後強度 HRC60 と焼入れ後強度 HRC44-48 が必要です。 3-5 百万回の疲労試験の後、破壊がなく、残留変形が 1.b250m を超えてはなりません。
4. 熱処理工程
誘導加熱は誘導スイッチ（電磁コイル）を使用して行います。 交流電磁場により表皮効果が誘発され、ワーク表面に高密度の電流が発生し、発熱層の温度が上昇します。 急速冷却により表面浸炭が完了し、熱処理プロセスの要件を満たします。
5. 結論として
これらの手順により、生産中の鉄道用弾性クリップの品質と性能が保証されます。
